公司與國(guó)內(nèi)有關(guān)科研高校聯(lián)合打造的鎂,鋁、鈦合金表面微弧氧化電泳MCC生產(chǎn)線,能大大提高材料的耐腐蝕性.絕緣性,耐磨性,并填補(bǔ)了行業(yè)空白,能從根本上解決合金材質(zhì)在應(yīng)用中的難題,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)國(guó)際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平　　特點(diǎn)：　　1)大幅度地提高材料的表面硬度可與硬質(zhì)合金相媲美?！　?)能使鎂鋁、鈦合金材料具備良好的耐磨損、耐熱,抗腐蝕及絕緣性能?！　?)經(jīng)微弧氧化復(fù)合處理后的鎂合金LED燈散熱器系列在具有質(zhì)輕.散熱性好等固有特性的同時(shí)具備極強(qiáng)的耐腐蝕性及抗氧化性.　　4)鎂合金系列顯示器箱體,現(xiàn)在市場(chǎng)上的箱體多是用鋼板折彎成型以及鋁合金壓鑄成型,現(xiàn)我公司采用MCC處理后的鎂合金材料壓鑄成型,具有重量輕、散熱性能好、耐腐蝕、鋼性好等特性?！　〖夹g(shù)原理：　　微弧氧化是將鋁、鎂合金樣品置于脈沖電場(chǎng)環(huán)境下的電解液中，樣品表面能因受端電壓作用而發(fā)生微弧放電，所產(chǎn)生的高溫高壓條件使微區(qū)的鋁、鎂原子與溶液中的活化氧化離子結(jié)合生成有陶瓷結(jié)構(gòu)特征的氧化層?！　」に噧?yōu)點(diǎn)：　　1)膜層形成于放電瞬間,與基體為冶金結(jié)合,膜層結(jié)合力不應(yīng)受制品表面氧化皮(膜)的影響,即可不必實(shí)施洗堿洗等預(yù)潔凈處理,清潔、綠色,環(huán)保、無(wú)污染、無(wú)排放、流程短;　　2)膜層表面均布微米級(jí)盲孔,可與電泳、靜電噴涂等涂裝工藝結(jié)合制備復(fù)合涂層;　　3)膜層表面致密無(wú)穿孔,可解決連接(電偶)腐蝕、大氣腐蝕、高溫腐蝕及替代鋁制缸體的電鍍硬鉻等;　　4)膜層由基體金屬與氧組成,氧原子又可通過(guò)溶液電解或大氣溶解獲得,膜層的形成無(wú)物質(zhì)成本消耗?！　∥⒒?fù)合處理技術(shù)的市場(chǎng)前景　　1.國(guó)防軍工以及航空航天　　1　　圖1MAO處理的登陸艦鋁合金槳葉(鹽霧試驗(yàn)超1000h,可滿足海洋性環(huán)境防腐需求)　　2.內(nèi)燃機(jī)系統(tǒng)　　1　　2　　圖2MAO處理鋁合金汽油機(jī)內(nèi)壁及活塞(替代電鍍鉻，徹底解決污染排放問(wèn)題)　　3.汽車行業(yè)　　3　　圖3鎂合金MCC處理處理汽車零部件　　4.電子產(chǎn)品　　4　　圖4鎂合金MCC處理電子產(chǎn)品外殼　　前景預(yù)測(cè)：　　改良：替代傳統(tǒng)的鋁、鎂、鈦合金的表面處理工藝，如等離子和熱陶瓷噴涂，鍍鉻，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化，鍍鎳，金剛砂鍍層，鉻化燈傳統(tǒng)工藝　　推廣：應(yīng)用MAO或MCC工藝于輕合金工件，提高性能，為替代鋼材、鑄鐵等傳統(tǒng)材料奠定性能基礎(chǔ)。